為深入貫徹落實(shí)浙江省全域“無(wú)廢城市”建設(shè)要求,黃酒集團(tuán)積極推進(jìn)省“無(wú)廢集團(tuán)”建設(shè),并以創(chuàng)建為契機(jī),推動(dòng)企業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型,打造“綠色工廠”。
創(chuàng)建條件
中國(guó)紹興黃酒集團(tuán)是中國(guó)黃酒行業(yè)頭部企業(yè),中國(guó)酒業(yè)協(xié)會(huì)黃酒分會(huì)理事長(zhǎng)單位,企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)能、儲(chǔ)酒量均處于行業(yè)領(lǐng)先。旗下?lián)碛泄旁烬埳?、沈永和、女兒紅、狀元紅、鑒湖等五大黃酒知名品牌。下屬的浙江古越龍山紹興酒股份有限公司是黃酒行業(yè)第一家上市公司,古越龍山品牌連續(xù)14年入選“亞洲品牌500強(qiáng)”。
黃酒集團(tuán)堅(jiān)持綠色低碳發(fā)展理念,近10年來(lái)未發(fā)生突發(fā)環(huán)境事件或安全生產(chǎn)事故,企業(yè)整體環(huán)境干凈整潔,布局規(guī)范有序,具備省“無(wú)廢集團(tuán)”建設(shè)條件。
主要做法
工作任務(wù)清單化。成立“無(wú)廢集團(tuán)”建設(shè)工作領(lǐng)導(dǎo)小組,制定建設(shè)工作實(shí)施方案,明確了六個(gè)方面的工作任務(wù)和相應(yīng)的時(shí)間節(jié)點(diǎn),按照任務(wù)清單有序推進(jìn)各項(xiàng)創(chuàng)建工作。
固廢管理規(guī)范化。加強(qiáng)各廠區(qū)固體廢物分類、分級(jí)管理,嚴(yán)格執(zhí)行電子轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度。積極推進(jìn)企業(yè)固體廢物環(huán)境管理數(shù)字化平臺(tái)建設(shè)。
資源利用特色化。創(chuàng)新應(yīng)用米漿水回用技術(shù),米漿水回用率可達(dá)60%以上,大幅降低污水總量和處理成本。應(yīng)用沼氣發(fā)電等綠色生產(chǎn)技術(shù),積極推進(jìn)光伏發(fā)電項(xiàng)目建設(shè),建成后預(yù)計(jì)清潔能源替代率將達(dá)80%以上。提高酒糟利用率,除用作養(yǎng)殖飼料外,開(kāi)發(fā)酒糟系列食品、酒糟冰淇淋等文創(chuàng)產(chǎn)品。
風(fēng)險(xiǎn)防控常態(tài)化。構(gòu)建三級(jí)環(huán)境安全責(zé)任管理網(wǎng)絡(luò),定期開(kāi)展環(huán)境主題應(yīng)急演練,組織多種形式的環(huán)境安全隱患排查整治,全面筑牢企業(yè)環(huán)保安全防線。
亮點(diǎn)工作
堅(jiān)持?jǐn)?shù)字賦能,推動(dòng)節(jié)能減排。釀酒總廠引入生麥塊曲仿生制造系統(tǒng)、酒母酵母智能擴(kuò)培系統(tǒng)等先進(jìn)技術(shù),創(chuàng)新應(yīng)用自動(dòng)化糧倉(cāng)系統(tǒng)、熱水管理浸米工藝、節(jié)能蒸飯機(jī)組等清潔生產(chǎn)技術(shù),基本實(shí)現(xiàn)了“釀造智能化、勾調(diào)數(shù)字化、物流無(wú)人化、生產(chǎn)綠色化”。
注重清潔生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)源頭減量。黃酒集團(tuán)廢氣重點(diǎn)排放廠區(qū)玻璃瓶廠已于今年7月31日正式停產(chǎn),預(yù)計(jì)可減少顆粒物7噸/年、二氧化物32.9噸/年、氮氧化物65.7噸/年。集團(tuán)近三年固廢、危廢產(chǎn)生強(qiáng)度保持連續(xù)下降態(tài)勢(shì)。
踐行無(wú)廢理念,彰顯責(zé)任擔(dān)當(dāng)。在多個(gè)廠區(qū)設(shè)置“無(wú)廢集團(tuán)”宣傳專欄,倡導(dǎo)無(wú)紙化辦公、垃圾分類、綠色低碳出行等工作理念。依托中國(guó)黃酒博物館,推出“無(wú)廢之窗”專題研學(xué)活動(dòng),向公眾傳播“無(wú)廢”文化。積極踐行綠色、無(wú)廢理念,大力倡導(dǎo)健康、理性的飲酒方式,并熱心助農(nóng)共富等公益事業(yè),助力黃酒產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。古越龍山獲評(píng)2023中國(guó)酒業(yè)ESG示范企業(yè)。
下階段,黃酒集團(tuán)將持續(xù)貫徹綠色發(fā)展理念,圍繞固體廢物減量化、資源化和無(wú)害化的工作目標(biāo),通過(guò)工藝革新、設(shè)備更新、資源高效利用等措施,推動(dòng)節(jié)能減排工作更上新臺(tái)階,為企業(yè)注入綠色發(fā)展新動(dòng)能。
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